ZBC2302-BE擺錘式沖擊試驗機

1.       設備名稱：擺錘式沖擊試驗機

2.       型號：ZBC2302-BE

（圖片以實物為準）

1.       設備主要功能及構成：

3.1設備主要功能：

該機是對金屬材料在動負荷下抵沖擊性能進行檢測的儀器，能連續(xù)大量地做金屬沖擊試驗，采用全自動化控制，控制系統(tǒng)采用進口品牌可編程控制器（PLC），控制取擺、沖擊試驗的全過程。采用觸摸屏實現人機交互操作，可設置試驗參數，顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉角度等試驗結果并能打印試驗報告等。操作簡便、安全可靠，工作效率高。本機配備了防護網罩，為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產廠家、質檢部門必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。

       3.2設備構成：

        設備主要由主機架、擺錘、掛擺裝置、傳動系統(tǒng)、能量顯示裝置、試樣回收裝置、安全防護裝置、觸摸屏，電器控制系統(tǒng)、自動送樣系統(tǒng)（選配）等部分組成，各部分具有如下優(yōu)點：

3.2.1     主機架：主機架和底座一體化設計鑄造加工，穩(wěn)定性高，剛性好，沒有裝配誤差。立柱前后對稱，擺軸采用簡支梁方式支承，結構簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時沒有顫抖，更適合于高能量沖擊。

3.2.2     擺錘：圓形擺體設計，風阻降到最小。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝，更換方便簡單。插頭及擺桿剛性高，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動。

3.2.3     掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設備的使用壽命及提高了安全性，且擺錘預揚角恒久不變。

3.2.4     傳動系統(tǒng)：采用標準雙級減速機替代老式擺錘復雜的傳動系統(tǒng)，結構簡單，裝配維修方便，使用壽命長，故障率低，免維護。解決了老式擺錘的主要故障點。

3.2.5     能量顯示裝置：有兩種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為觸摸屏顯示器。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的觸摸屏顯示器方式，則當編碼器出錯時，無法對其數據準確性進行判斷。本機兩種方式共同顯示，其結果又可以相互對比，兩者結合可以完全有效的排除可能出現的問題。

3.2.6     試樣回收裝置：采用旋轉電機帶動優(yōu)質橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗機配有全封閉的防護網，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會自動運行，將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性。

3.2.7  安全防護裝置：整個試驗機設有全封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。

3.2.8  觸摸屏及電器控制系統(tǒng)：設備采用德國西門子PLC來設計控制系統(tǒng)。采用高精度的旋轉編碼器來獲取擺錘的實時位置。由于PLC的抗干擾能力極強，因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定，數據準確等特點。采用觸摸屏實現人機交互式操作，可進行試驗參數設置、操作控制和數據顯示，操作更加直觀方便。該控制系統(tǒng)集機、電、自動控制技術于一體，實現了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全。

2.       設備主要參數：

4.1  沖擊能量： 300J

4.2  擺錘預揚角：150°

4.3  角度最小分辨率：0.025°

4.4  擺錘中心至沖擊點（試樣中心）距離：750㎜

4.5  沖擊速度：5.24m/s

4.6  試樣支座跨距：40㎜

4.7  試樣支座端部圓弧半徑：1～1.5㎜

4.8  試樣支座支承面傾角：11°±1°

4.9  沖擊刀圓弧半徑：2～2.5㎜

4.10沖擊刀夾角：30°±1°

4.11沖擊刀厚度：16㎜

4.12試樣規(guī)格(長×寬×高)：55㎜×10㎜×10（7.5、5、2.5）㎜

4.13環(huán)境溫度：10～35℃

4.14主機外形尺寸(長×寬×高)：約2100㎜×835㎜×2100㎜

4.15主機重量：約900㎏

4.16主機電源：交流三相五線380V±10% 50Hz 1.5kW

4.17環(huán)境條件：周圍環(huán)境中無腐蝕性介質，無震動，無強電磁場干擾。

注：該機地基施工由用戶負責。

3.       設備主要配置：

5.1  主機一臺（包括取擺傳動裝置一套、掛脫擺機構一套、）

5.2  主機配置刻度盤一套

5.3  觸摸屏一套

5.4  控制柜一臺（包括PLC可編程序控制器、電氣控制系統(tǒng)一套）

5.5  簡支梁擺錘（300J/150J）各一只

5.6  簡支梁夾具一套（包括鉗口、砧座）

5.7  試樣回收裝置一套

5.8  全封閉式安全防護網一套

5.9  品牌針式打印機一臺

5.10附件：跨距找正器一只、試樣對中器一只、鉗子式對中器一只、M17內六角扳手一只（設備所配專用工具）、地腳螺栓四只（用于固定設備底座）、內六角扳手一套、斜鐵四塊。

4.       本設備所滿足的標準：

7.1  GB/T 3808-2002 《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》

7.2  GB/T 229-2007 《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》

7.3  JJG 145-2007 《擺錘式沖擊試驗機》

7.4  ASTM E23-12c《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》（配美標刀刃時才滿足）

7.5  ISO 148:1998《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》